Série AGX-V2 - Características
Máquina de Ensaios Precisão AUTOGRAPH
Combinação de Funções de Ponta
Tecnologia Revolucionária que Proporciona Controle Total
Amostragem de Dados Controle de Crosshead
em Velocidade Ultra Alta de Resposta Ultra Alta
10kHz × 1kHz
Equipada com Multiprocessadores e Múltiplos Motores Proporcionando Aquisição de Dados Ultra Rápido e Alto Controle de Resposta
A caixa de controle da Shimadzu é equipada com dois processadores e tres unidades de motor. Fornecendo controle do crosshead de alta resposta de 1kHz e amostragem de dados de alta velocidade de 10kHz por meio de processamento paralelo simultâneo de alto nível, baseado num projeto de temporização meticuloso e na distribuição de diversas funções de comunicação, medição e controle de vários dispositivos.
Deixe o Novo Ajuste Automático da Maquina Controlar a Taxa de Deformação
O controle de alta precisão é mantido sob condições com ruído e altamente afetadas, algo que era difícil de obter com o auto ajuste convencional.
Este auto ajuste de alto nível é obtido não apenas valores de medição interferência mas todos os valores de medição nos cálculos para atualizações em empo real do modelo de controle
［Teste em Metais Não-Ferrosos e Aço］
O controle da taxa de deformação medido por um extensômetro é controlada para ser constante, e requer um controle altamente preciso para acompanhar mudanças rápidas no comportamento do material.
A norma de Ensaio de Tensão em Metal: ISO 6892 (JIS Z 2241) especifica que a faixa permitida de aumento de deformação até o ponto de escoamento seja de ± 20% ou menos. O controle da taxa de deformação especificado na ISO 6892 (JIS Z 2241) é possível*1 de ser alcançado com a AGX-V2 para muitos materiais.
［Teste Prático de Simulação］
Para manter os suportes do motor e outros materiais de borracha sob uma força constante, é necessário alterar gradualmente a posição de retenção para ajustar as características da amostra de teste. Para manter a força de teste a um valor constante, é necessário um alto controle de estabilidade de reação e sem vibrações geradas através de resposta excessiva.*2
［Teste de Compressão de Deslocamento Livre］
O controle de também é alcançado mesmo em testes de compressão. Nestes testes o penetrador ou o punção de flexão permite deslocar livremente até que faça contato com a amostra, até que o ponto de carga aumente até a uma força de teste definida.
A ultrapassagem do valor alvo é reduzida, mesmo em testes de execução livre em materiais altamente rígidos, resultando em retenção de força de teste de alta precisão*2
*1 O gráfico é um exemplo. A precisão do controle pode variar dependendo das propriedades do material e do ambiente adjacente. Não garante precisão.
*2 O gráfico é um exemplo. O estado de controle pode variar dependendo das propriedades do material e do ambiente adjacente.
Faixa Mais Ampla, Maior Detalhe, Maior Variedade
Amostragem de dados em velocidade ultra alta
10kHz
Captura Alterações Instantâneas
A função de amostragem de ultra alta velocidade progrediu até uma taxa de amostragem de 10kHz (0.1 ms). Pequenas alterações repentinas, como em materiais frágeis se rompem, agora podem ser avaliadas.
Faixa de força de teste garantida
1/2000
Redução na Frequência de Substituição de Célula de Carga
A precisão da faixa de força de teste garantida foi ampliada para 1/2000 para uma faixa ainda maior de confiabilidade de dados. Mesmo os dados desde o inicio da aplicação da força pode ser analisado com segurança. Os testes que anteriormente exigiam várias trocas de células de carga para se adequarem a força de teste agora são suportados por uma única célula de carga, reduzindo procedimentos de substituição e despesas de calibração.
Número máximo de entrada de sensores
20 canais
Todos os Dados São Sincronizados e Adquiridos com Alta Precisão. Não é Necessário Um Registrador de Dados
As portas de entrada externa podem ser expandidas para 20 canais. Unidades de entrada analógica e unidades de contador podem ser selecionadas, facilitando a aquisição de mais dados sem um registrador. A célula de carga, extensômetro e as portas de entrada externas são sincronizadas e todos os canais são mostrados simultaneamente melhorando a simultaneidade dos dados. Melhorando ainda mais a confiabilidade do módulo de elasticidade e outros dados calculados usando dois ou mais valores de medição.
Unidade Principal da Máquina de Ensaio
Estrutura de Carga
O Design da Estrutura Oferece Alta Rigidez e Alto Nível de Alinhamento
A coluna guia recém projetada*1 é equipada com um anel de suporte*1 que mantem um angulo reto com a superfície da mesa. Como resultado, a repetibilidade da medição foi melhorada em testes de materiais rígidos e frágeis, propensos ao impacto da rigidez ou alinhamento da estrutura, permitindo testes estáveis.
Dispositivo de Operação por Voz
XV-Talk™
Nova Operabilidade por Voz
A AGX-V2 responde a voz do operador
The AGX-V2 operates in response to key phrases spoken by the operator. This frees the operator from frequently used buttons, such as "Start Test" and "Return."*2*3 A AGX-V2 opera em resposta a frases chave faladas pelo operador. Liberando o operador de botões usados com frequência, como "Iniciar Teste" e "Retornar". *2, *3
*1 Disponibilidade nos modelos de piso de 20kN a 300kN
*2 Utilize a função por voz quando o ruído for de 55 dB (A) ou menos. A operação por voz poderão não funcionar quando o ruído de fundo for elevado.
*3 Com a porta de segurança algumas funções de controle por voz são limitados
True Safety for both the Operator and the Machine
Porta de Segurança
Protege os Operadores Contra Detritos
Porta de segurança em policarbonato altamente transparentes e resistentes a impacto, fornecidos como padrão para a parte frontal e traseira da área de teste. Evitando que amostras voem ao romper-se. Fornecido com a função de intertravamento que caso a porta de segurança não for fechada o teste e a operação de retorno seja evitado, reduzindo riscos de acidentes.
• Utilizando acessórios opcionais, todos os movimentos, incluindo a operação pelo jog, podem ser interditada.
Crosshead Inteligente
Previne Impacto dos Dispositivos
O crosshead inteligente sempre reconhece sua posição. Se o dispositivo estiver muito proximo devido a um erro operacional, um alerta de impacto é emitido e o crosshead para automaticamente.
Detecção de Contato e Parada de Emergência Instantânea
O status da maquina é monitorado cuidadosamente mesmo quando o crosshead for movimentado com a porta de segurança aberta, assim como no ajuste da posição do dispositivo de teste ou amostras. Se a máquina detectar a alteração na força devido a um contato com o dispositivo ou as mãos e crosshead inicia a parada de emergência.
Função de Detecção de Sobrecarga
Se a máquina detectar que a força de teste estiver excedendo a capacidade da célula de carga o crosshead para automaticamente, reduzindo o risco de dano da célula de carga durante a operação do jog e durante o teste. (Observe que a possibilidade de dano não pode ser completamente eliminada)
Interruptor de Limite de Curso
Aperte, Posicione e Libere
O interruptor de limite de curso que ajusta o limite de movimentação do cro
sshead, prevenindo o impacto dos dispositivos. Um mecanismo de mola dentro do interruptor define a posição
A stroke limit switch, which sets the limits of crosshead movement, prevents crosshead and jig impacts. A spring mechanism within the switch reliably sets the position when the hand is released, preventing configuration errors due to procedural mistakes such as insufficient tightening.
Self Check Function
Machine’s Self-Diagnostic Function
The function constantly monitors sensor amplifler calibration information, the operational status of the testing machine, the power supply voltage, and the communications status. The user is immediately notifled when a problem occurs. Additionally, the usage time and number of uses of the machine are checked, and a notification is issued when prescribed values are reached. This assists with the assessment of maintenance periods and helps reduce downtime. (It does not detect offsets in measurement values from load cells and extensometers due to age-related changes. Periodic maintenance and inspections by a field engineer are recommended.)
Operability that Takes the Shortest Path to Results
All Jigs are Easily Connected
The multi joint, which connects jigs to load cells, enables all jigs, including tensile, compression, and bending jigs, to be connected easily. The replacement of heavy joints is no longer needed, which simplifies the replacement of test jigs. A small-capacity load cell can be connected to the tip, so tests with small-capacity load cells can be performed with a large-capacity load cell attached as is.
Smart Controller
The controller is equipped with a touch panel LCD, which displays the optimal buttons and information for the situation. It shows a variety of operations and informational displays, including jig space adjustments prior to testing and confirmation of measurement values during tests. A universal interface standardized with the software has been adopted to support all kinds of testing by high operability and visibility.
Selection of operation sound according to environment
The special AUTOGRAPH operational sounds are adjustable. Select from a pleasant sound quality enhancing operational comfort or a sound that is easy to hear even in noisy conditions. (The sound can also be turned OFF.)
Voice alerts
A voice message warns the operator before the crosshead moves, preventing mistakes by the operator. (The sound can also be turned OFF.)
Finish Settings and Operations with a Hand-Held Controller
Configure Optimal Grip Space
Automatically
With the intelligent crosshead function, the crosshead moves to ensure a user-defined jig separation. The jig separation is constantly monitored to prevent impacts between jigs. (The jigs must be pre-registered.) Additionally, the jig separation movement can be performed automatically in accordance with the test conditions by interlinking it with TRAPEZIUMX-V.
Perform the Opening/Closing of
Grips from a Single Controller
Using a hand-held controller, both pneumatic and hydraulic type grips can be opened and closed automatically. This controller improves productivity since everything needed to prepare for measurements, from crosshead movement and testing conditions settings to hydraulic adjustments, can generally be implemented.
Check Detailed Settings with
a Hand-Held Controller
The user can check the overview of the test conditions, set the sound, configure power saving settings, and set the system language. In addition to improving operational efficiency, pop-ups that check operations prior to movement reduce the risk of operational mistakes.